近年来，用于微通道换热器分散焊接的高真空扩散焊接设备市场印刷电路板换热器和板式换热器成型，发展稳定。

随着微通道产品品种的发展和高性能要求的提高，分布式焊接设备还具有压力和需要开发更高压力和温度分布精度的更大空间尺寸PVA成功克服这些挑战，最近提供了8000kN美国客户的高真空扩散焊接设备，剩余面积为900x600x1250mm

焊接服务中心位于德国PVA总部，是一种大型真空焊接设备（可用面积900x600x1000）。Mm）近年来，为全球客户开发和验证了微通道散热焊接技术。PVA积累的大量技术经验和专业知识对客户开发新产品至关重要。

今年，第二台大型扩散焊接设备将安装在PVA焊接服务中心，以满足日益增长的焊接需求。PVA公司目前拥有10多种高真空扩散设备，为PVA客户生产高质量的扩散焊接产品。

与传统焊接方法相比，散热焊接具有明显优势。工件无需添加焊料即可焊接，焊接几乎可以达到基材的强度和性能。应力均匀，大型零件也可牢固连接。

以印刷电路板换热器为例，在使用环境温度400℃的条件下，耐压可达600巴，而换热器采用传统焊接方法焊接，耐压小于200。棒材和换热器体积更大。由于分散焊接工艺，换热器可以小型化98%的热交换效率可达到以上。

在推广焊接产品设计之初，应放弃限制。构思传统焊接工艺，采用更简单的方法实现焊接产品的几何设计。例如，内部通道的产品可以考虑分层后的形成方法-全焊接-焊接。下面是操作步骤。

步骤1：将螺旋槽和直槽分成两部分。

步骤2：使用激光切割或其他加工和成型方法将螺旋路径段分成多段。

步骤3：在将材料焊接到炉中之前，按顺序堆叠。

步骤4：焊接后成型-将内腔显示为零件

扩散器焊接主要是平面焊接，但它们是扩散焊接。越来越多的工程工人接受了无平面焊接的要求。关注我们，了解更多扩散焊方面的知识！