制冷系统部件的小型化是系统小型化的先决条件，高效紧凑的小型化部件对整个系统至关重要。下面，我们将简要介绍热交换器和压缩机的小型化发展。

热交换器是所有制冷系统的重要组成部分，系统产生的冷却或热量在热交换器中与环境进行热交换，以达到改变环境温度的目的。换热器有多种类型，包括套筒式、管壳式、板翅式和再生式。与此同时，许多新形式的热交换器正在不断开发，以适应不同的情况。在微型制冷系统中，通常使用平行流换热器，如下图所示，其尺寸为120 mm×120 mm×34 mm，换热能力为600 W，换热效率高，结构紧凑。

一位研究人员设计了一种由铜制成的微通道换热器，如下图所示。使用电镀技术生产出300μm的宽度。通过实验和数值模拟方法对m的微通道进行了研究，结果表明，当加热负载为8 at 7kW时/㎡, 干燥通道的传热能力为7.6kW/㎡, 具有8 3 kW的传热能力/㎡.

说到微型换热器，我们来介绍一下世界上最小的换热器

说完了最大的热交换器，世界上最小的热交换器应用在哪里？它是一种微通道换热器，等效通道直径为10-1000μM。这种类型的换热器在扁管内部有几十个细小的流动通道，这些通道连接到扁管两端的圆形集管上。集管内安装了一个隔板，将热交换器流道划分为几个过程。

微通道（微通道换热器）的工程背景来自20世纪80年代高密度电子器件的冷却和20世纪90年代出现的微机电系统中的传热问题。1981年，Tuckerman和Pease提出了微通道散热器的概念。1985年，Swife、Migliori和Wheatley开发了一种用于两种流体之间热交换的微通道换热器。随着微型制造技术的发展，人们已经能够制造直径为10～1000μA的由m个通道组成的微型换热器的液压装置。2001年，姜等人提出了微型热管冷却系统的概念，它实际上是由电子功率泵、微型冷凝器和微型热管组成的微型散热系统。如果使用微压缩冷凝系统代替微冷凝器，可以实现主动冷却，以支持高密度热电子器件的高速运行。随着微制造技术的进步，目前可以加工出通道深度从几微米到几百微米的高效微换热器。

微型压缩机

微型压缩机的发展现状压缩机是指用于提高气体压力或输送气体的机械。作为蒸汽压缩制冷系统的核心部件，其不断的小型化和高效化是推动微型制冷系统发展的关键保证。常用的制冷压缩机包括活塞压缩机、滚动转子压缩机、双螺杆压缩机、涡旋压缩机等。在微型压缩机中，滚动转子压缩机应用最为广泛。下表列出了国外制造商生产的具有代表性的微型滚动转子压缩机及其关键参数。