当钼和不锈钢的真空扩散焊接时，为了提高接头性能，可以使用中间扩散层。中间扩散层材料通常是镍和铜，并且使用镍或铜作为中间层的接头不产生金属间化合物。该接头变形小，塑性好，强度高，接头质量稳定可靠。

钼与1Cr13的真空扩散焊接头强度高，主要是因为1Cr13中的Cr和Mo可以形成无限连续的固溶体，铬可以在钼和铁的固溶体内形成Cr-Mo铁氧体，在过渡区可以形成铬合金化α铁固溶体和FeMo2基的金属间化合物。钼与1Cr13的工艺参数：温度900～1200℃，压力4.6～24.5MPa，时间5～25min，真空度1.333×10-2Pa，焊接接头强度可达382-451MPa。

采用钼与Cr18Ni9Ti真空扩散焊工艺参数：温度900～1200℃，压力4.6～19.0MPa，保温时间5～30min，真空度1.333×10-2Pa，对钼与1Cr18Ni9Ti进行了焊接，焊接接头质量良好，未发现任何缺陷。但金相分析表明，在接触区附近有一个宽度约为5μM的亮带，这是扩散的结果，是铁、镍和钼化合物的混合区，如MoFe7、MoNi、MoNi3、MoNi4等。

钼和不锈钢真空扩散焊的焊接参数如图1所示：