真空扩散焊的工艺原理。在不填充任何焊接材料的情况下将零件焊接在一起。相反，焊接过程是基于材料元素相遇的金属之间的结合，这是在不同材料之间建立牢固结合的非常有效的过程。它可以用于焊接复杂的内部结构，具有广泛的应用。

真空扩散焊接依赖于四个过程：

超低真空度、温度、压力、时间

这四种工艺对于金属表面之间的真空扩散焊接的成功结合至关重要。

如上所述，它在很大程度上取决于时间、温度、真空度和压力。让我们来看看与真空扩散炉相关的工艺。

真空

对于成功的真空扩散焊接工艺，超高真空水平至关重要。为了使原子在两种材料的配合表面之间成功扩散，必须在显微镜下清洁表面。超高真空度有助于为成功粘合做好表面准备。氮的去除也是至关重要的。如果不去除，氮会形成氮化物，这也会导致焊接失败。超高真空度有助于确保从工作区域中消除氢气。超高真空度还有助于去除其他微量气体和蒸汽，包括氧气和水。

温度

一旦达到所需的超高真空水平——表明表面清洁并准备好继续粘合过程——加热炉就会被加热。真空扩散焊接过程的准确温度取决于被焊接的材料。

压力

一旦将热量施加到负载上，通常将氩气添加到腔室中。氩与氮相反，是一种重惯性大气。例如，它通常用于真空扩散焊接的整个过程。如上所述，如果使用氢气，则存在产生氮化合物的风险。氩气可以避免这种风险。当氩气被引入工作室并加热时，炉内的压力开始达到所需水平。确切的压力取决于所粘合的材料和其他参数。应当注意，氩气是在加热循环期间添加的，而不是在加热之前或之后添加的。这在热循环之前没有完成，因为氩气的膨胀可能会导致压力过大，导致释放压力时氩气的浪费。氩气没有被引入完全加热的真空扩散炉中，因为将冷气体引入炉中会对真空扩散炉的内部部件造成热循环（温度下降）和热冲击。可控地向炉内引入氩气是真空扩散焊接技术的关键部分。

时间

最后一个参数是时间。类似地，真空扩散焊接的循环时间可以根据被焊接的材料而显著变化。