真空扩散焊机是一种采用高纯度氩气作为保护气体的固态焊接设备，采用高频振荡场将焊接部件局部加热至熔点或接近熔点。真空扩散焊机的原理类似于电阻点焊的原理：

当电流通过两个电极时，两个电极之间会出现电压下降，压力差会导致电子从正极移动到负极，形成电弧；同时，由于电弧温度高，一些电子从金属表面蒸发并被去除到真空区。这些电子在真空中与空气中的氮分子碰撞，然后返回原始原子状态，即它们形成新的原子。

因此，我们说真空扩散焊接是通过使用“离子碰撞”的物理过程实现的。工业生产中最常用的是钨电极自动氩弧焊工艺。该工艺是一种一次性氩惰性大气焊接方法，具有操作简单、效率高、成本低等优点。

然而，钨极易氧化，造成污染和降解；此外，钨丝容易断裂，导致末端断裂。此外，手工作业还存在工作强度高、效率低、无法连续作业等问题。为了克服这些缺点并提高效率，德国于1970年首次开发了脉冲双脉冲氩等离子体自动焊接系统（以下简称Magaseweld）。

该系统将脉冲电源和双脉冲枪集成在一个基座上，形成了设备的完整结构。它的基本工作原理是先接通高压直流电源，然后整流器将其转换为低压直流电源，为工作变压器提供升压和降压，然后将其发送到高频发电电路。它产生频率约为50kHz的交流电压脉冲信号，并将其发送到控制电路中进行调制、放大、成型、滤波和振幅稳定，并发送到驱动线圈以方便工作。电极上下移动以完成零件的加工和成型。

交流放电法的工作原理是利用导电材料接触连接器的两端，使其成为导体，导出阴极与阳极之间建立连接的路径。这种方法称为交流放电法（也称为重叠放电法）。当两极之间的电位差达到一定值时，节点形成一个稳定的电位分布场，在过渡期间吸引自由电子，并与形成的正负离子结合，形成一种新的物质，称为离子轰击过程（也称为溅射）。