在焊接过程中，焊接部件紧密连接，以在一段时间内保持温度和压力，原子分布均匀。在接触表面之间形成连接。由于焊接通常在高温下进行，焊接在高温下不会被氧化，因此通常使用真空保护。也称为“真空扩散焊”

真空扩散焊接过程必须在一定温度和压力下保持一定时间。影响扩散焊接工艺和连接质量的主要因素是温度、压力、扩散时间和表面粗糙度。在一段时间内，焊接温度越高，原子扩散速率越快。焊接温度通常为0.5～0.8。它是材料熔点的两倍，最佳效果通常是材料的0.7x。根据紧固件的类型和质量，扩散焊接必须在气体或溶剂保护的条件下在真空中进行。最常见的是真空分散焊接，因为在真空条件下，气体通过真空从焊接表面吸入。为了加快焊接过程，减少焊接表面的粗糙度或防止焊接接头中的有害结构，焊接表面之间的厚度约为0.01mm。真空扩散焊接压力低。适用于焊接后未使用的精密零件，因为零件没有等离子变形。低倍组织扩散焊适用于散热焊接，可与其他热处理方法结合使用。如散焊、粉末烧结或超塑性散焊。这种组合工艺不仅显著提高了效率。然而，它也解决了工艺无法解决的问题，例如各种钛合金的扩散焊头。在飞机上，超音速是通过塑性弥散来焊接的。适用于焊接炉、特殊金属和其他非金属材料、石墨、陶瓷、高温增强合金、金属基复合材料和多孔烧结材料。分散焊接广泛应用于燃料电池、核反应堆、蜂窝板、静电加速器、各种叶片、模切过滤器、电子元件的生产

扩散焊接是指在一定温度和压力下与焊接材料接触的焊接表面。真空扩散焊接表面的物理接触是由焊接表面或微液相的膨胀和焊接方法引起的微塑性变形，使它们之间的距离浮动。在（1~5）x10-8cm（原子重力和金属化合物的形成）的范围内，原子持续扩散并相互渗透很长时间，以实现金属融合。

适用范围

超音速飞机的各种钛合金与特殊塑料焊接。

扩散焊的综合性能与表面相同。专门设计用于焊接非金属材料，如非金属材料、石墨和陶瓷、分散体和增强体、高温合金材料和烧结多孔材料

分布式焊接广泛应用于燃料电池、核反应堆、耐磨液压泵组件和鞋垫组件。耐腐蚀部件、静电蜂窝结构板、叶轮、冲压工具、过滤管和电子部件的制造