近年来，微通道反应器在中国迅速发展，康宁可以说，十年前，康宁将微通道反应引入中国，让化学家更好地理解微通道反应的概念。作为一种性能接近理论的传热手段，该技术在化学工业中的应用是化学工业的一项重大突破。新技术和设备有自己的特点，你可以使用什么反应，你不能使用什么反应以及如何使用它们。如何使用零件是工程师和技术人员需要仔细考虑的问题。我结合了微通道的经验。十年后，我希望能够就此提出建议，作为你们的参考。

1.微通道反应器还必须具有小的加强中试尺寸

对于能够与微通道反应的化学品，微通道反应条件和间歇性反应。通常，差异非常大，并且微通道反应中的停留时间不太长，通常在5分钟内，优选在2分钟内。因此，有必要首先在实验室设备中进行小规模测试。为了在如此短的时间内完成反应，必须加强反应条件。因此，实验室检查是必要的。膨胀微通道反应器比普通反应器小，但功率增加，反应器流量增加。随着反应通道的增加，传质和传热效应降低。小规模试验后，应收集和加强相关材料和热力学参数，以提高中间样品反应区的流体保留率。微通道反应堆的数量也相当可观，但不仅需要增加反应堆数量以解决容量问题，企业还需要计算成本。反应堆数量越少，越有利于安全管理和生产，生产成本越低。

2.微通道反应器可以使用哪些化学反应

与常规容器反应器相比，微通道反应器具有许多优点，这里将不再提及。并非所有化学反应都可以通过微通道反应器进行。反应器的空腔相对较小，通常为几毫米，因此难以满足固体的参与。微通道反应器中使用的反应类型主要包括：①普通液体或不规则液体②其次，微通道反应的停留时间通常为几分钟，反应太晚不合适，因此必须是反应系统。快速剂量。理想的高度放热反应通过通常包括硝化的微通道反应器进行。硝化、磺化反应、氧化反应（氧化液）和其他危险化学品如环氧乙烷、酮可以精确控制反应微通道反应器。液体反应区的最大储存容量为几百毫升，因此使用该反应器是安全的。当然，不同的化学反应具有不同的性质。然而，有必要通过实验室测试验证微通道反应器的可能性。

3.微通道反应器工业应用中需要监测的问题

1.进料系统：随着工业生产能力的提高，使用质量流量泵作为进料方法是不合适的。反应器在制造过程中具有严格的材料分布，因此使用精密泵流量计非常有效。

2.减压效果：工业输出通道大于实验室设备，通道长度自然增加，因此进料头自然增加。必须考虑泵和进料方法的选择。

3.固体催化剂的作用：许多反应需要固体催化剂，这很容易堵塞通道，因此必须考虑固液比和固体颗粒直径