真空扩散焊接设备采用四柱式结构设计，搭载精密伺服电机驱动，自动将产品移动到热压场拔出真空压缩机，进行冷压场冷压成型。工作结构是进行与各种新型隔热材料稳定、高效兼容的热压封装成型工艺，具备PLC微型计算机触摸式操作系统，集成温度模糊、压力、温度、真空度多组生产数据进行实时显示和调节，安全格栅、信号报警等；具备平衡脚杯，适用于各种真空压榨成型技术产品。

气凝胶PET薄膜隔热片真空热压/粘合/封装成型/压榨/自动化生产线方案的实施：

PET+硅胶框架+处理剂+气凝胶+PET

PET+PPO+气凝胶+PET

PET+气凝胶+PET

真空扩散焊接设备厂家

气溶胶真空热压采用单开口式，采用液压式压接，其各层开口的板材夹在上下两个热压之间，压力自下而上，热力由上下热压的加热传递到板材。整个压榨工艺由上料、压榨、下端材料，其中采用数控压力传感器进行压力控制，加热方式采用电加热，压实时使用加热板进行平坦性压实，固定电热效率快的硅铝板；使用脱模膜起到脱模作用，防止辐射；使用玻璃纤维布抑制流动橡胶量除此之外，切断硅油，防止滑倒。另外，还采用了硅钢片，提高了平坦度等。

气凝胶隔热垫是超薄气凝胶毡和PET/PI薄膜复合的产品，具有室温热导率、与K一起阻燃、不掉粉的特点。气凝胶隔热垫应用于新能源电池新能源防火袋的芯间。当单个单元发生热失控时，可以有效阻止热量扩散到外围单元，保护外围单元正常工作，还具有绝缘、缓冲作用。

气凝胶产品将纳米气凝胶与玻璃纤维、陶瓷纤维等基材复合，将具有优异性能的气凝胶与柔性基材完美结合，更大程度地保留了气凝胶的轻质、隔热等特性，使气凝胶具有灵活性和韧性。超长寿命、超强隔热性能、超高阻燃性能；具备超优良机械性能的附加特点，气凝胶产品广泛应用于军需航天、热力管网、石油化工、新能源汽车、动力电池、轨道交通、消费电子及纺织品等领域。

真空扩散焊接设备厂家

真空热压、高速压榨机适用于气凝胶、冷凝胶材料表面覆膜、保护膜的压榨，根据压榨条件的变化加强膜，覆盖压榨覆膜内层板等。

设备适用于气凝胶、冷凝胶、硅、PET、CCS等绝缘材料的成型，主要用于新能源动力电池芯隔热垫的热压成型。

适用标签/薄膜：PET薄膜、FPC薄膜、贴纸标签、双面粘合剂等材料。

适用产品：新能源电动汽车锂电池气凝胶垫、导热垫、隔热面粘合双面胶为主，平面、消弧面等标签/薄膜产品，1-5mm厚的薄板产品表面要用中央的双面胶完成。

电池隔热垫以预氧丝或其他类型的气凝胶复合材料为核心，以高分子（PET，PI）薄膜或阻燃涂层为包装材料，经过热压或涂层复合而成，具有良好的隔热和缓冲功能，主要用于动力锂电池芯之间的热保护。可以防止电芯的热失控，大大提高新能源汽车的运行性能。当一个电芯的热量失去控制时，电芯之间的气凝胶隔热垫可以阻止热量传递到相邻的电芯，防止热量扩散。避免了新能源动力电池单元热失控的多米诺骨牌效应。气凝胶隔热垫还具有良好的压缩性能，在隔热的同时可以作为电池之间的缓冲材料使用，以适应电池在充放电过程中膨胀和收缩的变化。

将气凝胶隔热板应用于锂离子动力电池模块时，低热导率可以有效地阻止电池大倍率下充放电急剧产生的热量分散，在电池热失控时发挥隔热作用，延缓或阻断事故的发生。当电芯过热发生燃烧时，气凝胶隔热板达到建筑的A级阻燃性能也能有效阻断或延缓火势的蔓延，并提供足够的逃生时间，因此气凝胶膜隔热板对提高新能源汽车动力电池组的安全性能起到很大作用。

设备特性：

1.伺服油路系统，3个活塞缸，低噪音，高效节能，成品率高。

2.采用电加热，温度均匀稳定，误差在±5度以内，大大提高了产品的良率。

3.真空采用油式真空泵，吸气速度快，寿命长。真空泵0.75Kw。

4.加热板为锰钢，热处理，镀铬，耐用，无变形。

5.加热温度加热过程可以设置多级加热，使温度更加准确，上下可以独立控制加温。

6.可实现PLC微型计算机的触摸屏控制、数字压力控制、温度、速度调节。

7.质量易于控制，稳定可靠，产品变形小，过流量小。

8.操作简单实用，成本低廉，能耗低，节省空间，维护方便。

真空扩散焊接设备厂家

设备功能：

1.触摸屏微电脑控制：性能稳定，外观美观，操作简单。

2.加热板温度均匀稳定：各加热板均采用4组温度敏感电偶和温控器，使热板温度绝对均匀稳定。

3.产品变形小，溢出量小：压榨机的冲压时间短，一次只需1~2分钟，时间大大缩短，对产品的变形或溢出都有很大改善，大大提高了产品的质量和合格率。

4.高效、低耗能：冲压过程为材料-冲压-材料，过程约2分钟。由于免除了升温工作，大大节省了升温所需的电能和降温所需的水（油）能，以及升温降温所需的时间。

5.压力均匀试验：着色面积在80%以上。

6、冲压表面平行度：机械加工精度在5线以内。

7、气缸上升、下降速度：时间均为5秒。

设备优势：

1.操作简单实用。

2.成本低，无维护。

3.能耗低，节省空间，维护方便。

4.质量容易控制。

5.产品变形小，泄漏量小。

6、成型压榨前先抽真空，气囊充气式压榨，更适合高低落差较大的产品压榨。

安全设计：

1.电控保护：过载、过电流、漏电自动保护功能。

2.压力报警：压力与设定值偏差超过接收值时，机器自动报警，并提示报警原因。

3.温度控制：当温度未达到或超过接收范围时，机器会发出温度警报。

4、双手操作：没有进纸器时，工作台通过双手操作操作，保证工作人员的安全。

5.系统监控：控制系统对整个系统进行全方位监控，并给出相关参数。

6、安全网格：工作台两个温度区域均采用独立的安全网格保护，确保人员操作安全。

真空扩散焊接设备厂家