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扩散焊的工艺真空扩散焊的工艺参数

发布日期:2023-03-24 08:49:29 浏览:336

一、温度


是扩散焊最重要的工艺参数,温度的微小变化会极大地改变扩散焊的速度。在一定的温度范围内,温度越高,扩散过程越快,获得的接头强度越高。

从这个角度来看,尽管有必要选择尽可能高的扩散焊接温度,但加热温度受到焊件和夹具的高温强度、零件的相变、再结晶和其他冶金财产的限制。当温度超过一定值时,接头质量不会显著提高,反而会降低。

“对于许多金属和合金,扩散焊接温度为0。填充液体间隔物之后的等温固化和均匀化扩散温度可以稍微降低。在聚合物扩散焊机上安装红外温度计可以更好地控制温度。".真空扩散焊接加工原理图解大全集

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二、压力


固定其他参数可以在更高的压力下生成更好的管道。压力上限取决于焊接部件的总变形极限、设备吨位等。对于异种金属的扩散焊接,使用高压有助于减少或防止扩散孔。

除热等静压扩散焊接外,一般扩散焊接压力为0。在5到50兆帕之间进行选择。如果发生液体扩散焊接,可以选择较低的压力。如果压力过高,在某些情况下,液态金属会被挤压,接头成分可能会失去控制。

扩散压力对第二级和第三级的影响很小。对于固体扩散焊接,可以在后期降低压力以减少工件变形。真空扩散焊接加工原理图解大全集


三、扩散时间


扩散时间是焊接工件保持在焊接温度下的时间。为了在该焊接时间内达到所需的强度,有必要确保扩散过程完全完成。如果扩散时间太短,则接合强度不能达到稳定的基底金属的强度。

然而,过高的高温和高压持续时间不能进一步提高接头的质量,但会导致基体金属中结晶颗粒的生长。对于可以在脆性金属之间形成化合物的嵌合体,有必要控制脆性层的厚度和扩散时间,以避免影响嵌合体的性能。“焊接时间不是一个单独的参数,与温度和压力密切相关。高温或高压可以缩短时间”。

如果增加中间层扩散焊接,焊接时间取决于中间层的厚度和接头成分的结构均匀性要求(包括脆性允许值)。真空扩散焊接加工原理图解大全集

在实际的焊接过程中,焊接时间可能会有很大的变化。如果使用工艺参数,几分钟的焊接时间就足够了,如果使用其他工艺参数,可能需要几个小时。


四、保护气氛


焊接保护气氛的纯度、流速、压力或真空度以及气体泄漏率影响扩散焊接接头的质量。常用的保护气体为氩气,常用的真空度为(1-20)X10-3Pa。一些材料也可以使用高纯度的氮气、氢气和氦气。

在超小型成型和扩散焊接的联合工艺中,氩气氛处于负压(低真空)下。通常用于保护金属板的表面。此外,在冷却过程中,如果存在相变材料和陶瓷脆性材料的扩散焊接,则必须控制加热和冷却速率。如果在工艺反应扩散过程中加热速度太慢,接触表面的成分将因扩散而改变,影响熔化工艺的形成。真空扩散焊接加工原理图解大全集


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