一、温度

温度是扩散焊最重要的工艺参数，温度的微小变化会极大地改变扩散焊的速度。在恒定温度范围内，温度越高，扩散过程越高，接头强度越高。

从这个角度来看，有必要选择尽可能高的高扩散焊接温度。然而，加热温度仅限于冶金财产，如焊接功和夹具的高温强度、工件的相变和再结晶，当温度升高超过定值时，接头的质量并没有得到太大改善，有时甚至会降低。

对于许多金属和合金，扩散焊接温度为0。液相填充间隙后的等温凝固和均匀化扩散温度可以稍微降低。当红外温度计安装在聚合物扩散焊机上时，可以很好地理解温度。真空扩散焊接加工原理图解视频讲解

形象

二、压力

如果其他参数固定，高压可以产生更好的接头。压力上限取决于焊接部件的变形量和设备吨数。异种金属扩散焊接采用大压力有助于减少或防止扩散孔。

除热等静压扩散焊接外，正常扩散焊接压力为0。对于出现液相的扩散焊接，可以选择较低的压力。如果压力太大，液态金属在某些情况下会被挤出，接头部件可能会失控。

扩散压力对第二步和第三步的影响很小，在固体扩散焊接的情况下，可以在后期降低压力，以减少工件的变形。真空扩散焊接加工原理图解视频讲解

三、扩散时间

扩散时间是指焊接工件保持在焊接温度下的时间。为了在该焊接时间内获得必要的强度，必须保证扩散过程完成。如果扩散时间太短，则接头的强度不会达到与稳定基材相同的强度。

然而，高温和高压持续时间并不能进一步提高接头的质量，从而使基材晶粒长大。对于能够形成脆性金属间化合物的结，必须控制脆性层的厚度，并且必须控制扩散时间，以免影响接合性能。扩散焊接时间与温度和压力密切相关，而不是与参数无关。如果温度高或压力大，则可以缩短时间。

在添加中间层的扩散焊接的情况下，焊接时间取决于中间层的厚度和接头部件的组织均匀性要求（包括脆性相的公差）。

在实际焊接过程中，焊接时间可能在很大范围内变化。如果使用了一个工艺参数，则焊接时间足以维持几分钟，而使用另一工艺参数则需要几个小时。真空扩散焊接加工原理图解视频讲解

四、保护大气

焊接保护气氛的纯度、流速、压力或真空泄漏率影响扩散焊接头的质量。通常的保护气体是氩气，正常的真空度是（1-20）x10-3帕。一些材料可以使用高纯度的氮气、氢气和氦气。真空扩散焊接加工原理图解视频讲解

在超塑性成形和扩散焊接的联合工艺中，通常使用氩气氛中的负压（低真空）来保护金属板的表面。在陶瓷脆性材料的冷却和扩散焊接过程中，当存在相变材料时，应控制加热和冷却速度。在共晶反应扩散过程中，当加热速度太慢时，接触表面上的成分会因扩散而发生变化，并影响熔体的共晶。真空扩散焊接加工原理图解视频讲解