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扩散焊等六大特种焊接方式点亮你的双眼!

发布日期:2023-05-10 08:49:03 浏览:490

1.电子束焊接


是指在真空或非真空环境中,利用凝聚在高级电子类冲击焊接件接头上产生的热能,对焊接金属进行焊接的焊接方法。

原理:电子束经过聚焦和加速碰撞部件,动能转换为热能。利用加速和聚焦电子束冲击产生的热能进行焊接。真空扩散焊工艺大全

优点:能量密度高,穿透力强,可焊接厚截面零件和难焊金属。

限制:设备复杂成本较高,初期投资大,主要应用于导弹外壳焊接、核电站锅炉汽包和精度要求较高的齿轮等焊接。

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2.超声波焊接


两个焊接零件在压力作用下利用超声波的高频振动,使焊接零件接触表面产生强烈的摩擦作用,去除表面氧化物,加热焊接零件实现焊接。在超声波振动能量的作用下,焊缝线首先开始溶解,熔体在压力作用下扩展到焊接产品的上下表面,停止超声波后温度下降,熔融塑料凝固并与焊接产品连接。

材料范围:ABS塑料、AS塑料、PC塑料等塑料制品


3.摩擦焊接


原理:利用焊接零件的接触,引起截面相对运动产生摩擦热,使截面处于热塑性状态,然后快速锻造完成焊接的固相焊接方法

优点:焊接时间短,生产效率高,机械化、自动化程度高,焊机功率小,节能,成本低。真空扩散焊工艺大全

缺点:接头有毛刺,有一定不良影响,非圆形截面及半长薄壁管构件焊接困难


4.激光焊接


原理:利用能量密度极高的激光束作为热源的高效精密焊接方式,将聚焦激光束作为热源焊接成爆轰零件产生的热量。

优点:高能高速焊接,无焊接变形,能量密度高,穿透力强,精度高,真空扩散焊工艺大全

限制:设备复杂,激光吸收率低,焊接深度浅,焊点小,目前主要用于厚度小于1mm的薄板和微小零件的焊接。

应用范围:特别适用于焊接精密零件及热敏元件,如电子、仪表等领域,广泛应用于汽车制造业。


5.扩散焊


扩散焊又称扩散连接,是将两种或两种以上的固相材料压制在真空或保护气氛中,加热到母材熔点以下的温度,并对其施加压力,使连接界面微塑性变形紧密,再保温,通过原子的相互扩散,形成牢固的冶金结合的连接方法。一般来说,扩散焊根据焊接过程中是否发生液态,分为固态扩散焊和瞬间液态扩散焊。

1.固态扩散焊接工艺(SolidPhase Diffusion)

固体扩散结合过程大致可以分为三个阶段,三个过程相互交叉进行,在结合过程中可以生成固溶体和共晶体,有时可以形成金属间化合物,通过扩散、再结晶等过程形成固体冶金结合,达到可靠的结合。

固态扩散焊的第三阶段

2.瞬间液相扩散焊接过程(TLP-Transient Liquid Phase)

瞬间液态扩散焊(TLP)又称接触反应焊或扩散焊,如果生成低熔点的共晶体,也被称为共晶反应焊。夹在两个焊接台面之间的夹层材料加热后熔融,形成非常薄的液态膜。其重要特点是其润湿填满整个接头间隙后,在保温过程中通过液相和固相之间的扩散逐渐凝固形成接头。

瞬间液态焊接的第3阶段

扩散焊是适应航空、航天等高新技术领域和新材料连接需求而迅速发展起来的精密连接方法,如陶瓷、金属间化合物、非晶及单晶合金材料等一些特殊材料,传统的焊接方法难以实现可靠连接,一些高性能构件有金属与陶瓷、包括铝与钢、钛与钢、一般金属与玻璃等性能较差的异种材料的连接。真空扩散焊工艺大全

优点:可焊接所有金属或非金属,接头强度高

限制:焊接零件表面制造及设备要求很高,焊接热循环时间长,生产效率低,焊接零件尺寸受设备限制,无法连续批量生产。


6.爆炸焊接


爆炸复合技术特点:材料组合适用性强。由于爆炸焊接是瞬间完成的,极高的撞击压力会对复合界面产生强烈的塑性变形,同时也起到喷流的自清洁作用。因此,熔点、密度、强度、线膨胀系数等物理性能较差的金属或合金也能形成牢固的波状冶金结合。爆炸焊接属于冷加工技术的范畴。瞬间高温不会产生整个界面的结晶和变形,因此即使有变形,界面也只有几个。“μ”在的范围内,不会改变材料的成分和状态,因此在根据实际需要复合之前,可以将材料单独处理到最佳状态。爆炸复合技术对材料组合、板面尺寸、外形和生产批量具有很高的灵活性,它最适合多品种组合,批量小,这是其他方法无法比拟的,爆炸复合技术操作简单,不需要复合厂房,能源丰富,只要有爆炸场所就可以生产。

广泛的材料适应性焊接适用于大多数塑性金属或合金,目前已验证可焊接340种金属或合金组合,无论材料是变形或铸造还是计划形状的平面和圆柱面,都可在任何热处理状态下进行爆炸焊接。在某种程度上,爆炸焊接技术是金属大面积焊接的唯一焊接方法。即使熔点差较大的铝(660℃)和钽(2996℃),也可以同时焊接热膨胀系数差较大的钛(8.35x10-6mm/mm℃)和不锈钢(18x10-6mm/mm℃)硬度差较大的铅(HB=4-6)和钢(HB=50)。

不仅适用于相容性金属的组合,也适用于非相容性金属的组合,适用于易发生脆性金属间化合物的金属和合金,良好的导热性、较低的界面电阻、结合区的无热影响区构成了良好的接头性能。瞬间的热过程有点不熔化界面。

限制:爆炸时金属间的高速射流为直线型,只适用于平面和柱面结构的焊接,大部分为露天作业,机械化程度不高。真空扩散焊工艺大全


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