自20世纪40年代以来，真空钎焊技术已成为一种极具前景的焊接技术。（苏州不锈钢消磁）最早出现在电子行业，用于钎焊铜和不锈钢零件，后来应用于航空和原子能行业。1959年，它开始应用于不锈钢板翅式换热器的制造。目前，板翅式换热器和冷却器广泛应用于空气分离设备、石化设备、工程机械、车辆、船舶和家用电器等工业领域。由于其无与伦比的优势，真空扩散焊接与真空钎焊的区别有哪些，真空钎焊技术在世界工业化国家得到了迅速发展和广泛应用。

真空钎焊炉操作规程-创阔科技将向您解释：

1.真空钎焊炉的操作步骤

1.1操作说明：

当真空钎焊炉在钎焊产品之前关闭超过8小时时，有必要对炉进行干燥。在对炉体抽真空的同时，将干燥炉加热到一定温度（700℃），然后进行保温。当干燥炉完成，炉体自然冷却至450℃左右时，即可打开炉门进行钎焊。

1.2. 真空钎焊炉干燥炉：

打开电源、水源和空气阀；启动机械泵（滑阀泵），切换至烘箱程序；启动罗茨泵（真空度必须在4.0E2Pa以下，如果达不到4.0E2Pa，打开上角阀排空，直到罗茨泵可以启动为止）；打开上下角阀，启动扩散泵（预热）；加热（真空度低于E-3级）；进入保温阶段（扩散泵预热约1:30分钟），关闭上角阀，打开主阀；真空扩散焊接与真空钎焊的区别有哪些，程序结束，关闭加热；关闭主阀，启动检修泵，打开检修泵阀，关闭下角阀（炉温降至450℃左右）；关闭罗茨泵；炉体排污阀；打开炉门，将产品放入炉中。

1.3. 真空钎焊产品：

关闭炉膛排气阀，打开上角阀，切换到产品真空钎焊程序；启动罗茨泵（真空度必须低于4.0E2Pa）；（苏州钎焊）打开下角阀门，关闭检修泵阀，关闭检修泵；关闭角阀，打开主阀（真空达到E-1Pa）；开启加热（真空度必须低于2E-2Pa）；程序结束，关闭加热；关闭主阀，开启检修泵，开启检修泵阀（冷却至450℃左右）；关闭下角阀，关闭罗茨泵；打开炉膛排气阀；产品发布；如果继续钎焊产品，请重复钎焊产品的步骤。

1.4. 真空钎焊的注意事项：

以上操作必须在操作指示灯亮起后才能进行下一步操作；真空扩散焊接与真空钎焊的区别有哪些，启动炉膛时：先启动泵，然后打开泵阀；停炉时：先关闭泵阀，然后关闭泵。

真空钎焊时，只有当真空度低于3E-3Pa时才能开始加热。

3.真空钎焊时，应严格遵守真空钎焊工艺，操作人员不得随意改变真空钎焊工艺；在钎焊新产品之前，工艺技术人员应在试焊后总结工艺，待工艺成熟后再批量生产。

4.产品从熔炉中排出的温度低于450℃。

5.真空钎焊完成后，真空扩散焊接与真空钎焊的区别有哪些，不能立即关闭真空装置。首先，关闭主阀和下角阀，防止回油和氧化。当扩散泵油温低于50℃时，可关闭检修泵阀，停止检修泵；

6.产品生产完成后，如果不再焊接产品，应立即关闭真空钎焊炉门，启动机械泵；打开上角阀；启动罗茨泵，使炉膛内保持1E-1Pa的真空状态。